激光雕刻加工是现代科技进步的一种体现，与传统雕刻不同，激光雕刻对物体的雕刻不仅从速度、精度上提高了一个层次，而且在环保方面也是一个不错的体现。那么，激光雕刻有什么样原理及优点呢？​激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。激光直接雕刻铜板，在技术上一直认为是不可行的，但激光可以直接雕刻锌。瑞士MDC公司通过制版工艺的改进，实现激光直接雕刻，先在铜辊上电镀一薄层镍，然后在其表面镀铜，随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸发，随之蒸发的还有其下面的铜，边生成了载墨的网穴，雕刻后，像其它雕刻滚筒一样，最终在滚筒上镀一层坚硬的铬，还开发了约500W功率的YAG激光器，每秒能雕刻7万个网穴。直接激光雕刻系统主要有3部分组成：高能量的激光，激光传输系统，光学系统，通过调节焦距，来调节单位面积上的能量。激光雕刻优点：1.范围广泛：二氧化碳激光几乎可对任何非金属材料进行雕刻切割。并且价格低廉！2.安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力，没有“刀痕”，不伤害加工件的表面；不会使材料变形；3.精确细致：加工精度可达到0.02mm；4.节约环保：光束和光斑直径小，一般小于0.5mm，切割加工节省材料，安全卫生；5.效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。6.高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。7.成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；​功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件（如镜子）导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。激光焊接设备和产品激光焊接设备和产品(17张)激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。

激光打标技术是激光加工更大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。​激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。​下面一起来讲一讲激光打标和激光雕刻有什么区别？（1）激光打标是当光束与材料表面相互作用时会发生稍微改变其属性或外观，它通过使用称为变色的方法在织物上缓慢移动低功率光束来实现的，当我们谈论激光部件时，它会在不破坏材料的情况下创建高对比度标记那么更好购买。激光加热材料，导致表面氧化并使织物变黑，它对金属施加低温以对表面进行退火，所有这些都是在保持表面完好无损的情况下完成的。（2）激光雕刻是一种过程，其中激光束物理去除材料表面以暴露空腔，在眼睛水平显示图像，激光在雕刻过程中会产生高热量，这基本上会导致材料蒸发。这是一个快速的过程，因为材料会随着每个脉冲而蒸发，这会在表面上产生一个肉眼和触觉都可以注意到的空腔，要使用激光雕刻机形成更深的标记，请重复多次。