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2023-03
激光打标加工的国内现状您了解多少?
激光打标加工的国内现状:目前国内的激光打标按其工作方式可分为掩模式打标、阵列式打标和扫描式打标。掩模式打标掩模式打标又叫投影式打标。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成,其工作原理,经过望远镜扩束的激光,均匀的投射在事先做好的掩模板上,光从雕空部分透射。掩模板上的图形通过透镜成像到工件(焦面)上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应,发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。掩模式打标一般采用CO2激光器和YAG激光器。掩模式打标主要优点是一个激光脉冲一次就能打出一个完整的、包括几种符号的标记,因此打标速度快。对于大批量产品,可在生产线上直接打标。缺点是打标灵活性差,能量利用率低。阵列式打标它是使用几台小型激光器同时发射脉冲,经反射镜和聚焦透镜后,使几个激光脉冲在被打标材料表面上烧蚀(熔化)出大小及深度均匀的小凹坑,每个字符、图案都是由这些小圆黑凹坑构成的,一般是横笔划5个点,竖笔划7个点,从而形成5×7的阵列。阵列式打标一般采用小功率射频激励CO2激光器,其打标速度最高可达6000字符/妙,因而成为高速在线打标的理想选择,其缺点是只能标记点阵字符,且只能达到5×7的分辨率,对于汉字无能为力。扫描式打标扫描式打标系统由计算机、激光器和X-Y扫描机构三部分组成,其工作原理是将需要打标的信息输入计算机,计算机按照事先设计好的程序控制激光器和X-Y扫描机构,使经过特殊光学系统变换的高能量激光点在被加工表面上扫描运动,形成标记。
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简述激光打标加工的方法对比及发展历程
激光打标的方法对比:激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势:1、采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;2、激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求;3、激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要;4、激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;5、激光加工和传统的丝网印刷相比,没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术;激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。激光打标的发展历程:激光打标设备的核心是激光打标控制系统,因此,激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间,控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代,控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变,如今,半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。
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解析激光打标的基本原理及其优势
激光打标的基本原理:激光打标的基本原理是,由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力,适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。激光几乎可对所有零件活(塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标,且标记耐磨,生产工艺易实现自动化,被标记部件变形小。激光打标机采用扫描法打标,即将激光束入射到两反射镜上,利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动,激光束聚焦后落到被标记的工件上,从而形成了激光标记的痕迹珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文(Laser)音译称为激光镭射加工。激光打标的优势介绍:聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
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简述关于激光再制造技术的种类
1、激光淬火激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用,使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下,进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的最大淬硬层深度可以达到2毫米以上。2、激光熔覆与合金化激光熔覆技术是采用激光束在选定工件表面熔覆一层特殊性能的材料,以改善工件表面性能的工艺。对于冶金行业轧辊、导位、输送辊、夹送辊、剪刃等大量易损件来说,激光熔覆与合金化技术的最大好处是将轧辊的整体合金化变成表面合金化或者熔覆,使轧辊等易损件的使用寿命大幅度进步的同时,生产本钱增加有限。显然,合金粉末的设计、选择与使用正确与否是该项技术能否成功的关键。3、激光焊接激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。其原理是将高强度的激光辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,使金属熔化形成焊接。由于其独特的优点,已成功地应用于微、小型零件的精密焊接中。如目前我国钢铁行业处于主导地位的典型冷轧工艺路线是:转炉冶炼-炉外精炼-初轧开坯-热连轧-酸洗-冷轧-退火-平整-镀锌(锡)-成产品。在此典型的冷轧工艺中,带材焊接设备必不可少。在运行过程中,先行钢带与后行钢带必须进行焊接,才能保证生产线的连续作业。硅钢板带在线运行时,需经多次“S”型弯曲变形和承受一定的运行张力,从而对焊缝的性能和质量有很高要求。
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东莞腐蚀加工厂说五金蚀刻侧腐蚀原因
东莞腐蚀加工厂说为什么在五金蚀刻过程中存在侧腐蚀?在五金蚀刻中两个最关键同时也是最为重要的参数。蚀刻速度决定了蚀刻加工周期的长短,蚀刻速度越快,蚀刻加工周期越短,生产效率越高,反之生产效率较低。总体上来讲,五金蚀刻是金属蚀刻的统称,针对零件而言则称其为五金蚀刻。因为只是表面蚀刻,即都是从最初的表面开始接触药液,此时由于液性的关系,接触面从腐蚀的时间开始,就会向外围扩散,形成在侧壁的侧腐蚀。此时要掌握好蚀刻速度,蚀刻速度会影响产品的最终精度。但是,五金蚀刻速度也并非越快越好:1、蚀刻速度越快,在单位时间内对金属的蚀刻量就越大,产热量增大,腐蚀液温度变化快,不利于蚀刻速度的恒定;2、蚀刻速度太快,对于深度要求很精准的零件加工不易控制;3、蚀刻速度越快,经蚀刻后的金属表面质量越低,明显影响蚀刻表面的平滑度和光泽度;4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学试剂、高的蚀刻温度等。这些因素一则使腐蚀剂成本增高,同时对抗蚀层的要求增高,成本增加。再则,高浓度的腐蚀剂和高的蚀刻温度都会增加对环境的污染和对操作人员的危害。在实际应用中,对于那些蚀刻量较大的零件,可以采用“先快后慢”的方法进行。所谓“先快后慢”就是先用蚀刻速度较快的腐蚀液进行一次蚀刻,当蚀刻深度接近设计要求值后,再换用蚀刻速度较慢的腐蚀液进行精度蚀刻,这样做虽然增加了工序,但缩短了加工时间,同时又保证了蚀刻精度和表面光泽度。至于快速蚀刻时间的确定,需要根据零件加工要求而定,一般可以选择总蚀刻量的80%-90%为宜。
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塑胶激光打标两个重要特性是什么?
就目前而言,在塑胶打标的应用中,激光的潜力远远没有发挥出来,激光裁布机曾今在此上面有了一些应用,但由于没有加强拓展,导致夭折了,除了以上提到的好处之外,倍频激光器和三倍频激光器的日渐推广,以及材料和工艺的组合的多样性,正在为激光在塑料行业中的应用开拓更多新领域。激光打标机在塑料的打标,除了免耗材,无污染外,还具有速度快,标记效果好,防伪性强的特点,广受企业欢迎。广泛应用于金属与非金属标,适用于数字、文本、商标或机读码,以不同规模排列在紧密空间的数据矩阵码。目前激光打标机根据激光器的不同可分为光纤和CO2两大类。​塑胶激光打标通常指的是二氧化碳打激光标机,下面小编给大家分享塑胶激光打标两个重要特性。1.精密打标激光器是二极管泵浦激光器,具有高能效。和金属激光打标机一样也具有很好的聚焦能力,因此非常适用于精细打标。二极管泵浦固体激光器具有很高的光束质量,使打标过程中的激光光束获得很小的聚焦直径。这样,能够在微小部件上实现小至微米的精密打标轨道宽度。2.吸收特性的适应用于打标的激光器通常产生的是红外波长范围内的辐射,绿光激光器和紫外线激光器则针对塑料和半导体材料,在激光雕刻机特殊的打标应用中,使用UV波长,开创了激光在塑料上打标的新的可能。短波长直接与塑料复合物产生光化学反应,而没有加热,从而不对材料产生破坏;在塑料业上激光打标机现在已经到了不可代替的作用!
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激光雕刻和腐蚀有什么区别?
激光雕刻大量的应用在人们日常生活相关的产品中,像手机、仪表盘、充电器、按钮、电筒、衣服、鞋子、帽子、箱包、玩具、商标、工艺品等行业,那么,你知道激光雕刻和腐蚀有什么区别?​1.激光加工可靠性高所标注的数字、文字、序号清晰耐磨,属于非接触加工,所以加工出来的工件不会损坏或变形。2.计算机绘图和排版是科学的所需标识可根据客户提供的标识进行扫描绘制,序列号自动代码调整。3.防伪性能强可以让你的产品不容易被仿冒,而且是正品,肯定会卖得更好。4.速度快,时效性强打标机打标速度快,质量好,将为您的企业增添无尽的经济效益。5.加工精细美观,观赏性强雕刻logo精度高,美观大方,观赏效果好。用它雕刻的手工艺品和礼物是必须的,激光打标会让你的产品价值百倍,永远畅销。激光雕刻的优点1、范围广:CO2激光几乎可以雕刻切割任何非金属材料,而且价格低!2、安全可靠:非接触加工不会对材料造成机械挤压或机械应力,没有“刀痕”,不伤害工件表面;不会使材料变形;3、精密细致:加工精度可达0.02毫米;4、节约和保护环境:光束和光斑直径小,一般小于0.5毫米,切割节省材料,安全卫生;5、一致效果:保证同一批次的加工效果完全一致。6、高速快速:根据电脑输出的图纸,可以立即进行高速雕刻和切割。7、成本低:不受加工数量限制,对于小批量加工服务,激光加工更便宜。
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分析激光焊接在工业中起到哪些重要性?
激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散。​通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。但与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:1、速度快、深度大、变形小。2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性,尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。
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分析激光打标加工顺序要点
激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法,激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。​1.先了解客户的需求,包括需要激光镭雕加工的材质,厚度及面积,还有镭雕加工后要达到的精度要求。2.根据客户提到的要求,镭雕厂家衡量自己的设备能否做到,如果能保证做到客户的要求,和客户签定合同。3.客户正式提供相关图纸,激光打标加工厂家按客户的图片加工出来第一个成品给客户检验,如果检验通过,进行批量化雕刻。4、在批量雕刻过程中要注意下面几点:a.要注意自动测焦棒必须紧固,使用镭雕机自动测焦时,否则工作台面将顶到激光头,并使其脱离轨道。b.激光镭雕加工时必需打开排烟及吹烟设备,以防止烟尘污染聚焦镜片和反射片,否则将影响镜片聚焦和反射,从而间接影响加工强度,加工精度以及机器使用寿命。c.必需密切注意加工速度和加工强度,防止因速度过慢,强度过高而产生火焰,火焰将损坏聚焦镜片,轻者影响加工强度、加工精度,重者机器将无法使用。d.必需首先进行红光定位,以确定加工位置是否准确无误,否则容易发生废品。e.要调整变形幅度使水平差小于1毫米,以防止焦距差过大,影响加工精度,加工纸张时要将纸张固定,防止工作时发生位移,切割纸时,尤其是质地松软的纸(宣纸、毛边纸)可先将其叠放1520张,用水浸湿、整平后,再进行切割,这样可提高工作效率,同时防止因资料燃烧而出现的危险。f.要使工件架离工作台面2厘米以上,防止激光反射后的工件反面造成损坏,发生废品。5、在批量激光镭雕加工过程中还要时不时进行产品抽检,如果发现有不良品,第一时间停止雕刻,以减省不良品的产生,按指定的交货期完成给客户。
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给大家讲讲四种不同激光打标机区别
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。​第一种:当前的CO2激光打标机通常都是选用的进口CO2射频激光管,其使用寿命可达2-4万小时,该款机型最快打标速度可达7000mm/s,CO2激光打标机适合在绝大多数的非金属材质上打标,例如纸质包装、塑料制品、皮革布料、玻璃陶瓷等。第二种:半导体侧泵激光打标机,半导体激光器都是选用一体化模块规划,代替了YAG激光打标机的氪灯,然后避免了要频频替换氪灯的缺陷,模块化的规划也就意味着这款机型的故障更少,保护也愈加的便利,半导体激光打标机的光模质量十分好,适合在各类金属与非金属上打标,例如塑料、手机按键、不锈钢等。第三种:半导体端泵激光打标机,半导体端泵激光打标机依照激光波长能够分为三种,红外激光打标机、绿光激光打标机、紫外激光打标机。第四种:光纤激光打标机选用进口激光器,装备高速振镜扫描体系与专业激光打标软件。跟着光纤激光器的报价不断降低,将来光纤激光打标机是主流。因为光纤激光器选用的是模块化规划,集成风冷装置,所以光纤激光打标机相对于其他的激光打标机来说体积更小。

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